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    四图1是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗外视大样图。图2是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的A-A剖面图。图3是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的B-B剖面图。图4是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的框型材腔体分布示意图。图5是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的扇型材腔体分布示意图。图中1.边框木材2.边框铝合金型材3.隔热条4.扇框铝合金型材5.执手6.扇框木材7.框扇搭接密封胶条8.中空玻璃9.合页10.扣条11.卡扣12.型材内腔I13.型材内腔II14.型材内腔III15.型材内腔IV16.型材内腔V五具体实施方式a.将室内、外侧铝型材分别用隔热条3连接。b.将边框铝合金型材2之间通过组角连接，边框木材1与边框铝合金型材2用卡扣11连接，塞入框扇搭接密封胶条7，完成组框。c.将扇框铝合金型材4之间通过组角连接，扇框木材6与扇框铝合金型材4用卡扣11连接，组成扇框。d.将中空玻璃8用扣条10固定在扇框上。3[0014]e.安装执手5及其他五金。f.将框、扇用合页9连接固定。权利要求1.一种65系列隔热节能木铝复合内开窗，其特征是利用木框和C型隔热条，将框型材分隔为四腔体结构，扇型材分隔为五腔体结构，提高隔热效果。江苏纳米彩钢铝膜比较好的厂家。高精度纳米彩钢隔热铝膜品牌哪家好

    首先依次使用400目、800目、1000目砂纸打磨，然后用抛光粉抛光，将待加工部位的粉尘用蒸馏水冲洗干净之后，浸于**中进行超声波清洗除油5min~2h，***置于***溶液中进行表面侵蚀5s~2min，用蒸馏水清洗干净表面***溶液，烘干待用。（2）进行***电化学原位生成法制备氧化铝膜，将（1）中所得预处理过的铝质电池壳体的待加工部位浸入电解槽中的浓度介于***电解液内，以惰性电极作阴极、铝壳作阳极，控制电解环境在之间±2℃，以20ma~100ma电流条件下对阳极进行原位生成1h~3h，得到厚度约为10μm的氧化铝膜。（3）进行二次电化学原位生成法制备氧化铝膜，以惰性电极作阴极、以步骤（2）中所得到的初步形成一定厚度氧化铝膜的铝质电池壳体的待加工部位作阳极，所用电解液为浓度介于3mol/l~5mol/l的***溶液，电解槽温度控制在10℃~30℃之间，原位生成的电流为500ma~1a之间，原位生成的时间为3h~5h，再次制得厚度约为20μm的致密的氧化铝膜；（4）将附有两次原位生成法制备的氧化铝膜的铝质电池壳体置于ph=5~7的去离子水中，控制温度85℃~100℃，进行封孔操作30min~1h。（5）将经原位生成法处理过的电池壳体用于锂电池的生产，经过装入电芯、安装预处理过的盖帽之后。高精度纳米彩钢隔热铝膜品牌哪家好河南纳米彩钢隔热铝膜比较好的厂家。

    以及当重复步骤9)时，需要下调张力，使重复步骤9)时的张力小于***次收卷时的张力；其余均相同；11)分切；薄膜下镀铝机后，立即进行分切。在本实施例中，步骤1)中，所述基材放卷为将基材薄膜按照真空镀铝所需的路径穿过各个导辊，进行连续均匀地放卷。在本实施例中，步骤1)中，所述基材薄膜为聚酯薄膜。在本实施例中，步骤2)中，捕集泵的温度控制在-150±5℃。在本实施例中，步骤3)中，所述抽真空过程分为三级，先是由机械泵进行初抽，然后罗茨泵工作，当真空仓内的真空度达到10-2mbar扩散泵打开，由扩散泵进一步提高并维持真空仓内的高真空度，即10-4mbar，以满足蒸镀生产的需要。在本实施例中，还提供一种保温用双面真空镀铝聚酯薄膜，所述保温用双面真空镀铝聚酯薄膜采用所述的保温用双面真空镀铝聚酯薄膜的制备方法制得。实施例2：一种保温用双面真空镀铝聚酯薄膜的制备方法，包括如下步骤：1)基材放卷；2)打开捕集泵；当基材薄膜放卷后，关闭镀铝机的真空仓的仓体，在进行抽真空之前先打开捕集泵，通过捕集泵将镀铝机的真空仓内的水分凝结为冰；3)抽真空；将镀铝机的真空仓内抽真空并维持真空度为10-4mbar。

    过渡层主材是乙烯-醋酸乙烯酯和低密度聚乙烯混合物，与低伸缩量贴合层以及低伸缩量贴合层都有极好的亲和性，使低伸缩量贴合层与高伸缩量贴合层紧密结合，起到过度的作用，加强纤维主要材料为具有高拉升强度的高密度聚乙烯，同时添加有乙烯-醋酸乙烯酯和低密度聚乙烯增加亲和性，进一步使三层连接更加紧密，由于添加更高比例份量、高熔点的高密度聚乙烯，在加强纤维在制备过渡层料时不会融化。本发明的有益效果是：可以使两种伸缩程度不同的材料牢固结合，经久耐用。附图说明下面结合附图和实例对本发明作进一步说明图1是本发明的结构示意图。图中：1.高伸缩量贴合层，2.过渡层，3.低伸缩量贴合层，4.加强纤维。具体实施方式实例1图1中，一种高性能粘接膜，图中：1.高伸缩量贴合层，2.过渡层，3.低伸缩量贴合层，4.加强纤维。结构包括低伸缩量贴合层、过渡层以及高伸缩量贴合层，所述过渡层设在低伸缩量贴合层和高伸缩量贴合层之间，所述过渡层内设有若干加强纤维；所述低伸缩量贴合层制备所用材料按质量计为：乙烯-醋酸乙烯酯70份，聚乙二醇4份，二叔丁基过氧化己烷3份，马来酸二丁基锡4份，抗氧剂；所述过渡层制备所用材料按质量计为：乙烯-醋酸乙烯酯35份。菏泽牡丹区做纳米彩钢铝膜比较好的厂家。

    4)加热蒸发舟蒸发舟开始加热到正常蒸发这段时间原则上控制在12～16分钟。蒸发舟加热分4个阶段，每个阶段用时3～4分钟，功率分别为0～40％、40％～50％、50％～70％、70％～80％，同时，蒸发舟在***次加热时要比平时正常加热提高不超过1伏的电压，待正常蒸镀后再将电压降下来，这样可以增大蒸发舟的铝液铺展面积，提高蒸镀效率。5)送铝丝；当放置在蒸发舟的舟槽内的铝丝融化后，开始调整每支舟的温度，直至将所有舟的温度调整到温度相差±℃以内(基本相同)后，若舟槽里的铝液已被蒸发掉，并同时进行步骤5)采用78～85％的正常送铝丝的速度，输入铝丝，直到铝液再次铺展整个舟槽(凹槽)，停止送铝丝，再调整每支舟的温度，待铝液可以被均匀的蒸发后，就可以进行下一步蒸镀操作；6)蒸镀；蒸镀时蒸发舟被固定在夹座上进行加热；正常生产时，蒸发舟的温度在1300～1400℃，并同时进行步骤5)将高纯度的铝线由输送电机连续送到蒸发舟上并被气化。在蒸镀过程中，一定要注意控制蒸发舟的温度，过高或者过低都会严重影响蒸发舟的使用寿命。在蒸镀过程中用肉眼观察舟槽里的铝液铺展面积大小、铝液是否沸腾、通过观察窗发现镀铝的是否均匀性，来判断舟的温度是否过高或过滴。郓城做纳米彩钢铝膜比较好的厂家。高精度纳米彩钢隔热铝膜品牌哪家好

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    在第二次印花时的张力控制在180n。第二次复卷时的张力控制在180n。实施例三本实施例所涉及的双面印花膜生产工艺，与实施例一的区别在于，所选择的为tpu膜，透湿量为10000g/m2/24h，厚度为。步骤(1)中，油墨的主要成分为珠光粉、乙酸乙酯，各组份的比例亦为2∶3∶5。***次印花的张力控制在300n，输出比例为300‰。***次复卷时的张力控制在1500n。第二次印花的油墨与花型均不相同，需要重新调配油墨和更换印花辊。此次油墨的主要成分为金粉、乙酸乙酯和pu树脂，配比为2∶3∶5。在第二次印花时的张力控制在150n。第二次复卷时的张力控制在150n。对三个实施例中所生产的成品膜进行测试，得到实施例二所生产的双面印花膜的膜面的平整程度比较好。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。高精度纳米彩钢隔热铝膜品牌哪家好

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