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    本实用新型涉及铝塑盖技术领域，具体来说，涉及一种低形变铝塑盖快速压塞装置。背景技术：铝塑盖是一种将铝件与塑料件结合的盖子，用做瓶子封口，在医疗领域较为常见，用作口服液瓶的盖子，一般通过压塞的方式将铝塑盖与瓶体连接，传统的手工加塞不仅效率低，浪费时间，而且精细度差，影响了生产效率，通过机械进行加塞能够极大了提高生产效率，但是在加塞的过程中，若瓶体出现晃动，会影响到加塞操作的正常进行，导致铝塑盖无法与瓶体连接，导致加塞失败。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种低形变铝塑盖快速压塞装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低形变铝塑盖快速压塞装置，包括底板，所述底板的上方设有瓶体，所述底板的一侧与支撑板固定连接，所述支撑板远离所述瓶体的一侧设有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的输出端贯穿所述支撑板且位于所述支撑板的另一侧，所述液压伸缩杆一的输出端口与连接块连接，所述连接块上对称活动连接有连接杆，所述连接杆远离所述连接块的一端与夹板活动连接，所述夹板的下方设有支撑块。泰安做铝塑复合膜比较好的厂家。莱芜铝箔包装铝塑复合膜

    以NaNO2为催化剂，用空气氧化，经过水解、聚合反应得聚合***铁。公开号为CN1040505A(1990年)的中国专利申请公开的方法是以NaNO2为催化剂，FeSO4用空气氧化后与***反应得聚合***铁。公开号为CN1053322A(1991年)的中国专利申请公开的方法是以HNO3为催化剂和氧化剂，FeSO4在H2SO4存在下经过氧化、水解、聚合后得聚合***铁。现有技术采用上述催化剂生产聚合***铁的方法存在如下缺点(1)反应时间太长，需17小时以上，使设备效率低、成本高;(2)以NaNO2为催化剂制备聚合***铁时的氧化反应如下可见反应过程中放出氮的氧化物，污染了环境;(3)以HNO3为催化剂生产聚合***铁，需要大量的HNO3，由于使用HNO3会产生氮的氧化物，从而加重了对环境的污染。(4)这些生产方法对酸度都存在极大的依赖性，即酸的投入量必须很大才能保证**终的产品混合物中不出现氢氧化铁沉淀，而酸的投入量增大必然降低产品的盐基度，从而影响其絮凝效果。聚合***铁的分子式可表示为［Fe2(OH)n(SO)3-n/2］m，其对应的盐基度为n/6×**，聚合***铁的盐基度越高，即n越大，产品聚合度m也越高，其形成的矾花越大，絮凝效果越好，絮体的沉降速度越快。我国规定聚合***铁一级品的盐基度必须达12%以上。淄博铝箔铝塑复合膜哪个厂家质量好滨州供应铝塑复合膜厂家有哪些。

    还包括刮板结构7和上胶结构9；上胶结构9垂直设置于出胶管10远离装胶箱12一端；载物台13与***传动机构5之间设有相互平行的***支撑杆6和第二支撑杆8；载物台13、***支撑杆6和第二支撑杆8之间设有平行于支撑台1的限位板15；刮板结构7固定于限位板15的底部且置于***支撑杆6和第二支撑杆8之间。本实用新型通过设置刮板结构7和上胶结构9，上胶结构9垂直设置于出胶管10远离装胶箱12一端，载物台13与***传动机构5之间设有相互平行的***支撑杆6和第二支撑杆8，载物台13、***支撑杆6和第二支撑杆8之间设有平行于支撑台1的限位板15，刮板结构7固定于限位板15的底部且置于***支撑杆6和第二支撑杆8之间，便于对复合膜进行压合工作，有利于对复合膜涂胶过多的位置进行刮除，避免复合膜上胶不均匀而出现褶皱的现象，同时上胶结构9在上胶时始终对复合膜压紧，避免复合膜因涂胶过多而导致复合膜出现褶皱的现象，解决了现有复合膜生产设备涂胶不均匀、不能对复合膜进行刮平和压合的问题。实施例2参照图2，本实施例2在实施例1的基础上采用以下推荐方案：上胶结构9包括外管91、涂胶管92和内管95；内管95一端套接于外管91的内部，另一端与出胶管10贯通连接；外管91贯穿于限位板15设置。

    即制得一种均质、棕红色粘稠状复合聚合***铁铝产品，其盐基度为，总铁含量为，检测不出亚铁离子。实施例4生产方法同实施例1，其中物料的配方如下***亚铁***硝酸铝水。反应条件如下氧气的流量18m3/h;反应温度140～150℃;系统压力～。反应进行了75分钟，即制得一种均质、棕红色粘稠状复合聚合***铁铝产品，其盐基度为，总铁含量为，检测不出亚铁离子。表1是用本发明方法生产的复合聚合***铁铝絮凝剂与以NaNO2或HNO3为催化剂生产的聚合***铁絮凝剂的絮凝效果对比。取员村段珠江水进行检测，其浊度为50ppm。测定方法取1升河水放入2升的玻璃容器，以180rpm速度快速搅拌3分钟，加入絮凝剂，再以60rpm的速度慢搅10分钟，然后静置20分钟，取上清液测其浊度。表1表1数据显示用本发明方法生产的复合聚合***铁铝的絮凝效果明显优于现有的絮凝剂聚合***铁。权利要求1.一种复合聚合***铁铝的生产方法，其特征在于以***亚铁为原料、硝酸铝为催化剂，在酸性条件下进行氧化、水解、聚合反应。2.按照权利要求1的生产方法，其特征在于将～***亚铁、～***、～、～，搅拌至各组分混合均匀，旋开氧气阀，将氧气流量调节在～，并开始加热，控制反应温度在110～150℃范围内。山东鸣展铝塑复合膜生产。

    日本标准样品的盐基度规定为～，而盐基度超过***铁产品至今未见报导。因此，设法提高聚合***铁的盐基度就成为改善产品质量的一条重要途径。本发明的目的在于提供一种聚合***铁的生产方法，缩短反应时间，提高生产效率，降低成本。本发明的目的还在于提供一种聚合***铁的生产方法，采用新的催化剂，以极少的用量就能完成整个反应，以便基本消除反应过程中放出氮的氧化物，减少环境污染。本发明更重要的目的在于提供一种聚合***铁的生产方法，采用新的催化剂，使该生产方法对酸度的依赖性大为降低，从而能***提高盐基度，**改善产品的絮凝效果。本发明的生产方法是以***亚铁为原料，硝酸铝为催化剂，在酸性条件下经过氧化、水解、聚合反应得到复合聚合***铁铝产品。本发明采用的催化剂是工业用硝酸铝，也可以是能形成硝酸铝的氧化铝或铝盐与硝酸的混合物。由于本发明采用硝酸铝为催化剂，使反应后形成的产品中含有铝，形成复合聚合***铁铝。实践证明聚合***铁产品中含铝对处理废水等有促进作用。事实上，发明人曾经选用过硝酸钠、硝酸锌、硝酸锰等硝酸盐作催化剂，制得的聚***铁对处理废水并无促进作用，而且产品中还含有钠、锌和锰等杂质。铝塑复合膜制作的国家标准。菏泽纳米钢板隔热铝膜 铝塑复合膜批发

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    透气孔13附近的空气由于气泵16吸气的操作，空气通过通气通道14与管道15，从气泵16的输出端排出，使得铝塑盖吸附在按压板11上，无法脱离按压板11，液压伸缩杆二10伸展带动按压板11向下移动，使得按压板11上的铝塑盖压在瓶体2的瓶口上，随后气泵16关闭，液压伸缩杆二10收缩，按压板11脱离瓶体2的瓶口；所述顶板9的底部固定连接限位架21，限位架21用于支撑管道15，对于限位架21的外观设计，类似与u型，所述限位架21的内部底端固定连接弧形板22，弧形板22起到保护管道15的作用，减少管道15与限位架21之间的摩擦，所述限位架21的内部设有活动板23，所述活动板23与通过若干弹簧24与所述顶板9连接，所述管道15位于所述弧形板22与所述活动板23之间，在液压伸缩杆二10带动按压板11进行伸缩操作的时候，需要对管道15进行支撑限位，管道15预留了一定的长度，能够应变液压伸缩杆二10的伸缩，先将活动板23向上移动，使得弹簧24被压缩，随后将管道15穿过限位架21与通气通道14连接，松开活动板23，活动板23在弹簧24的挤压下与管道15接触，对管道15进行固定，管道15与气泵16连接的一端保持不动，管道15与按压板11连接的一端预留一定的长度，使得管道15能够适应按压板11的移动。莱芜铝箔包装铝塑复合膜

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