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    真空室氮气流量x为30sccm，辅助离子源氮气流量y为30sccm，主离子源工作参数：工作电压u1为1000v，工作电流i1为450ma；辅助离子源工作参数：工作电压u2为300v，工作电流i2为200ma，在熔融石英和si基底上制备si3n4薄膜。推荐地，在熔融石英和si基底上制备si3n4薄膜时，膜层厚度为300nm。推荐地，步骤3中，采用分光光度计测量石英基底上si3n4薄膜的可见光-近红外透过率曲线，测量范围为300nm-2500nm；采用红外傅立叶光谱仪测量si基底上si3n4薄膜的红外透过率曲线，测量范围为2500nm-20000nm。推荐地，步骤3中，采用lambda900分光光度计测量石英基底上si3n4薄膜的可见光-近红外透过率曲线。推荐地，步骤3中，采用pe红外傅立叶光谱仪测量si基底上si3n4薄膜的红外透过率曲线。推荐地，步骤5中，采用纳米压痕法测量石英基底上si3n4薄膜的硬度。。(三)有益效果本发明提供一种高硬度低吸收离子束溅射si3n4薄膜的制备方法，通过采用双离子束溅射沉积技术，通过改变主离子源和辅助离子源的工艺参数，以及真空室和辅助离子源通入氮气的流量，可实现高硬度低吸收si3n4薄膜的制备。结果表明，该方法将**提高si3n4薄膜的硬度和降低吸收损耗，作为**外层保护薄膜。兖州纳米彩钢铝膜生产厂家。单县纳米彩钢隔热铝膜值得推荐

    本发明属于粘接膜技术领域，具体涉及一种高性能粘接膜及其生产工艺。背景技术：粘接膜又名热烫胶膜、热熔膜，主要功能是实现相同或不同材质之间的长久性粘接，采用热熔胶膜复合机通过加热辊加热压合。以tpu、eva、pes、po、pa材质为原材料。不同的热熔胶膜，可满足皮革、纺织、服装、海绵、纸、金属、pvc等材料之间的粘接。主要优势有下面几点：一环保，粘接膜大都无色无味；二是节省人工，粘接膜采用热贴合或高频工艺，节省大量的人工，可替代传统的针车工序及涂胶工序。三是产品外观性能得以改善，在服装上，采用粘接膜压合，可改善传统针车部分渗水的不足。在手袋方面，采用粘接膜会使两种材料之间的贴合比胶水更平整。取代了传统的胶水，牢度更好，无挥发性物质，更加环保，是电子产品贴合的理想材料。但是传统的粘接膜在粘连两种性质不同的材料时，由于粘接的两种材料间性质相差过大，会导致热胀冷缩的程度不同（例如金属与橡胶材料）、遇水伸缩程度不同（例如金属与天然棉纤维）等等，这样会带动与贴合材料相近的粘接膜之间来回撕扯，久而久之造成粘接牢度下降。技术实现要素：针对上述问题，本发明提供一种高性能粘接膜及其生产工艺。滁州纳米彩钢隔热铝膜订做河南纳米彩钢隔热铝膜比较好的厂家。

    本发明的保温用双面真空镀铝聚酯薄膜通过严格控制各步骤的工艺条件参数，制得的保温用双面真空镀铝聚酯薄膜，可替代铝箔和多层镀铝膜作为真空保温材料结构中的功能性阻隔薄膜，在铝层厚度上既能达到所需要的阻隔性的要求，在铝层性能上也比较铝箔和多层镀铝膜稳定。本发明的保温用双面真空镀铝聚酯薄膜是pet薄膜(pet基膜)在10-4mbar以上的真空度下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在pet材料表面，形成极薄的铝层，然后进行收卷等得到的保温用双面真空镀铝聚酯薄膜，可替代铝箔和多层镀铝膜作为真空保温材料结构中的功能性阻隔薄膜，在铝层厚度上既能达到所需要的阻隔性的要求，在铝层性能上也比较铝箔和多层镀铝膜稳定。本发明的保温用双面真空镀铝聚酯薄膜可替代铝箔和多层镀铝膜作为真空保温材料结构中的功能性阻隔薄膜，具有如下优点：双层镀铝，满足了铝层厚度的要求，而且利用铝面反射度高的特点，双层铝面反射，可达到完全阻隔热辐射的目的，同时也减少了空气中的对流传热，达到隔热阻隔性能的要求；目前市场上的多层镀铝膜虽然铝层厚度上达到了阻隔要求，但是薄膜一面上进行多层镀铝后，铝层的附着性能会下降，使得该种镀铝膜使用寿命减少。

    为了实现附有氧化铝膜的壳体与盖帽之间的软接触，避免两硬质物体间的磨蹭，预先将盖帽的封口接触部位涂敷100μm左右锂离子电池密封胶。技术实现要素：本**公布了一种基于原位生成法制备硬质氧化铝膜在锂电池壳体绝缘密封中的应用。以原位生成法，先后在在铝质电池壳体表面生成了两层致密的氧化铝膜，并且此膜在壳体表面附着力强，不易脱落。在电池封口过程中，经此方法处理过的电池壳体能够以极大的强度与盖帽直接抱为一体，避免了绝缘胶圈的使用。原位生成的氧化铝膜介于壳体与盖帽之间充当绝缘层，相比于传统封口方式，本**中铝壳体与盖帽之间距离缩短为*一百多微米，**节省了电池内部空间，有利于提高电池能量密度，而且由于氧化铝层质地坚硬，可以保证电池封口的**度，有利于提高电池的长期稳定性。在本**实施过程中，为了实现氧化铝膜壳体与盖帽之间的软接触，避免两硬质物体间的磨蹭造成接触面间的划伤，预先将盖帽的封口接触部位涂敷100μm左右锂离子电池密封胶。具体实施方式本发明采用以下技术方案在锂电池壳体上基于原位生成法制备硬质氧化铝膜，步骤如下。（1）对铝质电池壳体的待加工部位进行预处理，处理流程包括。纳米彩钢铝膜使用寿命。

    完成双面真空镀铝，得到所述保温用双面真空镀铝聚酯薄膜；其中，步骤10)中，重复步骤1)至步骤9)对一面镀铝完成后的基材薄膜的另一面进行真空镀铝，除当重复步骤7)时，冷却辊温度控制在-16℃；以及当重复步骤9)时，需要下调张力，使重复步骤9)时的张力小于***次收卷时的张力；其余均相同；11)分切；薄膜下镀铝机后，立即进行分切。在本实施例中，步骤1)中，所述基材放卷为将基材薄膜按照真空镀铝所需的路径穿过各个导辊，进行连续均匀地放卷。在本实施例中，步骤1)中，所述基材薄膜为聚酯薄膜。在本实施例中，步骤2)中，捕集泵的温度控制在-155℃。在本实施例中，步骤3)中，所述抽真空过程分为三级，先是由机械泵进行初抽，然后罗茨泵工作，当真空仓内的真空度达到10-2mbar扩散泵打开，由扩散泵进一步提高并维持真空仓内的高真空度，即10-4mbar，以满足蒸镀生产的需要。在本实施例中，还提供一种保温用双面真空镀铝聚酯薄膜，所述保温用双面真空镀铝聚酯薄膜采用所述的保温用双面真空镀铝聚酯薄膜的制备方法制得。实施例3：一种保温用双面真空镀铝聚酯薄膜的制备方法，包括如下步骤：1)基材放卷；2)打开捕集泵；当基材薄膜放卷后，关闭镀铝机的真空仓的仓体。烟台纳米彩钢铝膜生产厂家。单县纳米彩钢隔热铝膜值得推荐

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    本发明属于光学薄膜技术领域，具体涉及一种高硬度低吸收si3n4薄膜的制备方法。背景技术：随着红外技术的高速发展，红外制导武器的服役环境日益苛刻。红外窗口是红外热成像探测系统中的关键部件，位于红外成像系统的**前端。它是重要的结构/功能一体化部件，又是抗高速条件下的热力学冲击的薄弱环节。国外早在四十年代就开始了增透保护膜的研究和相关试验验证，但直到八十年代初国外才实现类金刚石保护膜(dlc膜)的沉积，试验表明保护膜对窗口表面的侵蚀耐受程度具有明显的提升。但dlc膜存在一定的吸收，在增透保护薄膜方面应用还存在一定的问题。而由于作无定形态的si3n4是一种重要的结构材料，它具有硬度高、弹性模量大，本身具有润滑性，表面摩擦系数小、耐磨损等特点，所以常被用作耐磨材料。同时它还具有耐高温、热膨胀系数小、导热系数大、抗热震性好，以及耐腐蚀、抗氧化等优点。所以si3n4薄膜在硬质保护薄膜方面具有很大的应用前景。目前，制作氮化硅薄膜可以用化学气相沉积(cvd)、物***相沉积(pvd)、离子束增强沉积(ibed)、电子回旋共振等离子体化学气相沉积技术(ecr-pecvd)以及射频和微波的等离子化学气相沉积(rf-pcvd和mw-pcvd)等。单县纳米彩钢隔热铝膜值得推荐

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