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3)采用分光光度计测量石英基底上si3n4薄膜的可见光-近红外透过率曲线,采用红外傅立叶光谱仪测量si基底上si3n4薄膜的红外透过率曲线;4)采用基于透射光谱的光谱反演计算方法精确计算si3n4薄膜的折射率和消光系数;5)采用纳米压痕法测量石英基底上si3n4薄膜的硬度。下面以高硬度低吸收离子束溅射si3n4薄膜制备为实例,具体步骤如下:1)首先选择si靶作为离子束溅射沉积靶材,选择熔融石英和si基底作为si3n4薄膜的沉积;2)采用双离子束溅射沉积技术,制备si3n4薄膜工作示意图如图1所示。选择镀膜真空室本体真空度为4×10-6torr,真空室氮气流量x为30sccm,辅助离子源氮气流量y为30sccm,主离子源工作参数:工作电压u1为1000v,工作电流i1为450ma;辅助离子源工作参数:工作电压u2为300v,工作电流i2为200ma,在熔融石英和si基底上制备了si3n4薄膜,膜层厚度为300nm左右;3)采用lambda900分光光度计测量石英基底上si3n4薄膜的可见光-近红外透过率曲线,测量范围为300nm-2500nm,测量结果如图2所示;采用pe红外傅立叶光谱仪测量si基底上si3n4薄膜的红外透过率曲线,测量范围为2500nm-20000nm,测量结果如图3所示。兖州纳米彩钢铝膜生产厂家。**纳米彩钢隔热铝膜服务放心可靠
4)制备过渡层料:将步骤1制得的产品与乙烯-醋酸乙烯酯、低密度聚乙烯、二叔丁基过氧化己烷、马来酸二丁基锡和抗氧剂ca在90℃混合加热7min成熔融状,得到过渡层料;(5)挤出成膜,将低伸缩量贴合层料、过渡层料以及高伸缩量贴合层料放入多层共挤挤出机吹塑成膜,制得成品。实例2图1中,一种高性能粘接膜,图中:1.高伸缩量贴合层,2.过渡层,3.低伸缩量贴合层,4.加强纤维。结构包括低伸缩量贴合层、过渡层以及高伸缩量贴合层,所述过渡层设在低伸缩量贴合层和高伸缩量贴合层之间,所述过渡层内设有若干加强纤维;所述低伸缩量贴合层制备所用材料按质量计为:乙烯-醋酸乙烯酯70份,聚乙二醇4份,二叔丁基过氧化己烷3份,马来酸二丁基锡3份,抗氧剂;所述过渡层制备所用材料按质量计为:乙烯-醋酸乙烯酯35份,低密度聚乙烯40份,聚乙二醇,二叔丁基过氧化己烷4份,马来酸二丁基锡,抗氧剂ca2份;所述高伸缩量贴合层备所用材料按质量计为:低密度聚乙烯70份,聚乙二醇4份,二叔丁基过氧化己烷3份,马来酸二丁基锡3份,抗氧剂;所述加强纤维制备所用材料按质量计为:高密度聚乙烯60份,低密度聚乙烯15份,乙烯-醋酸乙烯酯16份,聚乙二醇5份,二叔丁基过氧化己烷4份。宣城纳米彩钢隔热铝膜哪个厂家质量好东营纳米彩钢铝膜生产厂家。
本发明涉及真空镀铝薄膜制品领域,具体涉及一种保温用双面真空镀铝聚酯薄膜及其制备方法。背景技术:真空绝热板(vip板)是真空保温材料中的一种,是由填充芯材与真空保护表层复合而成,它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,可以达到~,为传统保温材料导热系数的1/10。国内开始制造并采用vip改良冰箱隔热层,整个冰箱制造业似乎刮起了一阵vip应用试验的大风潮,市场前景广阔。vip主要用于保温绝热,如家用冰箱、游艇冰箱、迷你冰箱、车载冰箱、深冷冰柜、电热水器、自动贩卖机、冷冻箱、冷藏集装箱、建筑墙体保温和lng储运等。真空绝热保温材料,是真空保温材料的一种,主要由无机纤维隔热芯材与功能性薄膜组合而成。除芯材本身具有一定的热阻外,还需用功能性薄膜将无机纤维隔热芯材和少量吸气剂密闭其中,并比较大限度地排除内部空气,以减少由空气对流产生的热传导。功能性薄膜的高阻隔性在真空绝热保温材料技术中是至关重要的环节,它的阻气阻水效果直接影响到保温材料的节能效果和使用寿命。目前,用在真空绝热保温材料中的高阻隔薄膜多为含铝箔或多层镀铝塑料基材的层压薄膜,初期导热系数较低,符合技术指标。
四图1是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗外视大样图。图2是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的A-A剖面图。图3是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的B-B剖面图。图4是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的框型材腔体分布示意图。图5是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的扇型材腔体分布示意图。图中1.边框木材2.边框铝合金型材3.隔热条4.扇框铝合金型材5.执手6.扇框木材7.框扇搭接密封胶条8.中空玻璃9.合页10.扣条11.卡扣12.型材内腔I13.型材内腔II14.型材内腔III15.型材内腔IV16.型材内腔V五具体实施方式a.将室内、外侧铝型材分别用隔热条3连接。b.将边框铝合金型材2之间通过组角连接,边框木材1与边框铝合金型材2用卡扣11连接,塞入框扇搭接密封胶条7,完成组框。c.将扇框铝合金型材4之间通过组角连接,扇框木材6与扇框铝合金型材4用卡扣11连接,组成扇框。d.将中空玻璃8用扣条10固定在扇框上。3[0014]e.安装执手5及其他五金。f.将框、扇用合页9连接固定。权利要求1.一种65系列隔热节能木铝复合内开窗,其特征是利用木框和C型隔热条,将框型材分隔为四腔体结构,扇型材分隔为五腔体结构,提高隔热效果。枣庄纳米彩钢铝膜生产厂家。
4)加热蒸发舟蒸发舟开始加热到正常蒸发这段时间原则上控制在12~16分钟。蒸发舟加热分4个阶段,每个阶段用时3~4分钟,功率分别为0~40%、40%~50%、50%~70%、70%~80%,同时,蒸发舟在***次加热时要比平时正常加热提高不超过1伏的电压,待正常蒸镀后再将电压降下来,这样可以增大蒸发舟的铝液铺展面积,提高蒸镀效率。5)送铝丝;当放置在蒸发舟的舟槽内的铝丝融化后,开始调整每支舟的温度,直至将所有舟的温度调整到温度相差±℃以内(基本相同)后,若舟槽里的铝液已被蒸发掉,并同时进行步骤5)采用78~85%的正常送铝丝的速度,输入铝丝,直到铝液再次铺展整个舟槽(凹槽),停止送铝丝,再调整每支舟的温度,待铝液可以被均匀的蒸发后,就可以进行下一步蒸镀操作;6)蒸镀;蒸镀时蒸发舟被固定在夹座上进行加热;正常生产时,蒸发舟的温度在1300~1400℃,并同时进行步骤5)将高纯度的铝线由输送电机连续送到蒸发舟上并被气化。在蒸镀过程中,一定要注意控制蒸发舟的温度,过高或者过低都会严重影响蒸发舟的使用寿命。在蒸镀过程中用肉眼观察舟槽里的铝液铺展面积大小、铝液是否沸腾、通过观察窗发现镀铝的是否均匀性,来判断舟的温度是否过高或过滴。淄博纳米彩钢铝膜生产厂家。**纳米彩钢隔热铝膜服务放心可靠
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为了实现附有氧化铝膜的壳体与盖帽之间的软接触,避免两硬质物体间的磨蹭,预先将盖帽的封口接触部位涂敷100μm左右锂离子电池密封胶。技术实现要素:本**公布了一种基于原位生成法制备硬质氧化铝膜在锂电池壳体绝缘密封中的应用。以原位生成法,先后在在铝质电池壳体表面生成了两层致密的氧化铝膜,并且此膜在壳体表面附着力强,不易脱落。在电池封口过程中,经此方法处理过的电池壳体能够以极大的强度与盖帽直接抱为一体,避免了绝缘胶圈的使用。原位生成的氧化铝膜介于壳体与盖帽之间充当绝缘层,相比于传统封口方式,本**中铝壳体与盖帽之间距离缩短为*一百多微米,**节省了电池内部空间,有利于提高电池能量密度,而且由于氧化铝层质地坚硬,可以保证电池封口的**度,有利于提高电池的长期稳定性。在本**实施过程中,为了实现氧化铝膜壳体与盖帽之间的软接触,避免两硬质物体间的磨蹭造成接触面间的划伤,预先将盖帽的封口接触部位涂敷100μm左右锂离子电池密封胶。具体实施方式本发明采用以下技术方案在锂电池壳体上基于原位生成法制备硬质氧化铝膜,步骤如下。(1)对铝质电池壳体的待加工部位进行预处理,处理流程包括。**纳米彩钢隔热铝膜服务放心可靠
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