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    但加速老化试验显示导热系数上升趋势较快，阻隔性能不够理想。针对以上缺点，本发明提供一种双面真空镀铝薄膜(及其制备方法)，用于其中的功能性薄膜，该双面真空镀铝薄膜，在铝层厚度上既能达到所需要的阻隔性的要求，在铝层性能上也比较铝箔和多层镀铝膜稳定。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种保温用双面真空镀铝聚酯薄膜及其制备方法。本发明的保温用双面真空镀铝聚酯薄膜是pet薄膜(pet基膜)在10-4mbar以上的真空度下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在pet材料表面，形成极薄的铝层，然后进行收卷等得到的保温用双面真空镀铝聚酯薄膜，可替代铝箔和多层镀铝膜作为真空保温材料结构中的功能性阻隔薄膜，在铝层厚度上既能达到所需要的阻隔性的要求，在铝层性能上也比较铝箔和多层镀铝膜稳定。为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：一种保温用双面真空镀铝聚酯薄膜的制备方法，包括如下步骤：1)基材放卷；2)打开捕集泵；当基材薄膜放卷后，关闭镀铝机的真空仓的仓体，在进行抽真空之前先打开捕集泵，通过捕集泵将镀铝机的真空仓内的水分凝结为冰；以利于抽真空。3)抽真空；将镀铝机的真空仓内抽真空并维持真空度为10-4mbar。纳米彩钢铝膜有哪些种类。安庆纳米彩钢隔热铝膜批发厂家

    3)采用分光光度计测量石英基底上si3n4薄膜的可见光-近红外透过率曲线，采用红外傅立叶光谱仪测量si基底上si3n4薄膜的红外透过率曲线；4)采用基于透射光谱的光谱反演计算方法精确计算si3n4薄膜的折射率和消光系数；5)采用纳米压痕法测量石英基底上si3n4薄膜的硬度。下面以高硬度低吸收离子束溅射si3n4薄膜制备为实例，具体步骤如下：1)首先选择si靶作为离子束溅射沉积靶材，选择熔融石英和si基底作为si3n4薄膜的沉积；2)采用双离子束溅射沉积技术，制备si3n4薄膜工作示意图如图1所示。选择镀膜真空室本体真空度为4×10-6torr，真空室氮气流量x为30sccm，辅助离子源氮气流量y为30sccm，主离子源工作参数：工作电压u1为1000v，工作电流i1为450ma；辅助离子源工作参数：工作电压u2为300v，工作电流i2为200ma，在熔融石英和si基底上制备了si3n4薄膜，膜层厚度为300nm左右；3)采用lambda900分光光度计测量石英基底上si3n4薄膜的可见光-近红外透过率曲线，测量范围为300nm-2500nm，测量结果如图2所示；采用pe红外傅立叶光谱仪测量si基底上si3n4薄膜的红外透过率曲线，测量范围为2500nm-20000nm，测量结果如图3所示。安庆纳米彩钢隔热铝膜批发厂家纳米彩钢铝膜如何采购。

    本发明属于粘接膜技术领域，具体涉及一种高性能粘接膜及其生产工艺。背景技术：粘接膜又名热烫胶膜、热熔膜，主要功能是实现相同或不同材质之间的长久性粘接，采用热熔胶膜复合机通过加热辊加热压合。以tpu、eva、pes、po、pa材质为原材料。不同的热熔胶膜，可满足皮革、纺织、服装、海绵、纸、金属、pvc等材料之间的粘接。主要优势有下面几点：一环保，粘接膜大都无色无味；二是节省人工，粘接膜采用热贴合或高频工艺，节省大量的人工，可替代传统的针车工序及涂胶工序。三是产品外观性能得以改善，在服装上，采用粘接膜压合，可改善传统针车部分渗水的不足。在手袋方面，采用粘接膜会使两种材料之间的贴合比胶水更平整。取代了传统的胶水，牢度更好，无挥发性物质，更加环保，是电子产品贴合的理想材料。但是传统的粘接膜在粘连两种性质不同的材料时，由于粘接的两种材料间性质相差过大，会导致热胀冷缩的程度不同（例如金属与橡胶材料）、遇水伸缩程度不同（例如金属与天然棉纤维）等等，这样会带动与贴合材料相近的粘接膜之间来回撕扯，久而久之造成粘接牢度下降。技术实现要素：针对上述问题，本发明提供一种高性能粘接膜及其生产工艺。

    待正常蒸镀后再将电压降下来；5)送铝丝；当放置在蒸发舟的舟槽内的铝丝融化后，开始调整每支舟的温度，直至将所有舟的温度调整到温度相差±℃以内(基本相同)后，若舟槽里的铝液已被蒸发掉，并同时进行步骤5)采用78～85％的正常送铝丝的速度，输入铝丝，直到铝液再次铺展整个舟槽(凹槽)，停止送铝丝，再调整每支舟的温度，待铝液可以被均匀的蒸发后，就可以进行下一步蒸镀操作；6)蒸镀；蒸镀时蒸发舟被固定在夹座上进行加热；正常生产时，蒸发舟的温度在1300～1400℃，并同时进行步骤5)将高纯度的铝线由输送电机连续送到蒸发舟上并被气化；7)冷却；冷却辊温度控制在0～5℃；8)测厚；通过连续非接触测量薄膜金属镀层厚度系统测定方阻值，并根据设定的方阻值，计算方阻值的偏高或偏低，并及时根据方阻值的偏高或偏低调整铝层厚度；9)收卷；调节收卷张力，使薄膜铺展平整，不滑边，不暴筋；10)重复步骤1)至步骤9)对一面镀铝完成后的基材薄膜的另一面进行真空镀铝；完成双面真空镀铝，得到所述保温用双面真空镀铝聚酯薄膜；其中，步骤10)中，重复步骤1)至步骤9)对一面镀铝完成后的基材薄膜的另一面进行真空镀铝，除当重复步骤7)时，冷却辊温度控制在-15±1℃。纳米彩钢铝膜使用寿命。

    本发明属于光学薄膜技术领域，具体涉及一种高硬度低吸收si3n4薄膜的制备方法。背景技术：随着红外技术的高速发展，红外制导武器的服役环境日益苛刻。红外窗口是红外热成像探测系统中的关键部件，位于红外成像系统的**前端。它是重要的结构/功能一体化部件，又是抗高速条件下的热力学冲击的薄弱环节。国外早在四十年代就开始了增透保护膜的研究和相关试验验证，但直到八十年代初国外才实现类金刚石保护膜(dlc膜)的沉积，试验表明保护膜对窗口表面的侵蚀耐受程度具有明显的提升。但dlc膜存在一定的吸收，在增透保护薄膜方面应用还存在一定的问题。而由于作无定形态的si3n4是一种重要的结构材料，它具有硬度高、弹性模量大，本身具有润滑性，表面摩擦系数小、耐磨损等特点，所以常被用作耐磨材料。同时它还具有耐高温、热膨胀系数小、导热系数大、抗热震性好，以及耐腐蚀、抗氧化等优点。所以si3n4薄膜在硬质保护薄膜方面具有很大的应用前景。目前，制作氮化硅薄膜可以用化学气相沉积(cvd)、物***相沉积(pvd)、离子束增强沉积(ibed)、电子回旋共振等离子体化学气相沉积技术(ecr-pecvd)以及射频和微波的等离子化学气相沉积(rf-pcvd和mw-pcvd)等。德州纳米彩钢铝膜生产厂家。牡丹区纳米彩钢隔热铝膜在线咨询

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    四图1是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗外视大样图。图2是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的A-A剖面图。图3是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的B-B剖面图。图4是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的框型材腔体分布示意图。图5是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的扇型材腔体分布示意图。图中1.边框木材2.边框铝合金型材3.隔热条4.扇框铝合金型材5.执手6.扇框木材7.框扇搭接密封胶条8.中空玻璃9.合页10.扣条11.卡扣12.型材内腔I13.型材内腔II14.型材内腔III15.型材内腔IV16.型材内腔V五具体实施方式a.将室内、外侧铝型材分别用隔热条3连接。b.将边框铝合金型材2之间通过组角连接，边框木材1与边框铝合金型材2用卡扣11连接，塞入框扇搭接密封胶条7，完成组框。c.将扇框铝合金型材4之间通过组角连接，扇框木材6与扇框铝合金型材4用卡扣11连接，组成扇框。d.将中空玻璃8用扣条10固定在扇框上。3[0014]e.安装执手5及其他五金。f.将框、扇用合页9连接固定。权利要求1.一种65系列隔热节能木铝复合内开窗，其特征是利用木框和C型隔热条，将框型材分隔为四腔体结构，扇型材分隔为五腔体结构，提高隔热效果。安庆纳米彩钢隔热铝膜批发厂家

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