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    9)收卷；调节收卷张力，使薄膜铺展平整，不滑边，不暴筋；10)重复步骤1)至步骤9)对一面镀铝完成后的基材薄膜的另一面进行真空镀铝；完成双面真空镀铝，得到所述保温用双面真空镀铝聚酯薄膜；其中，步骤10)中，重复步骤1)至步骤9)对一面镀铝完成后的基材薄膜的另一面进行真空镀铝，除当重复步骤7)时，冷却辊温度控制在-14℃；以及当重复步骤9)时，需要下调张力，使重复步骤9)时的张力小于***次收卷时的张力；其余均相同；11)分切；薄膜下镀铝机后，立即进行分切。在本实施例中，步骤1)中，所述基材放卷为将基材薄膜按照真空镀铝所需的路径穿过各个导辊，进行连续均匀地放卷。在本实施例中，步骤1)中，所述基材薄膜为聚酯薄膜。在本实施例中，步骤2)中，捕集泵的温度控制在-145℃。在本实施例中，步骤3)中，所述抽真空过程分为三级，先是由机械泵进行初抽，然后罗茨泵工作，当真空仓内的真空度达到10-2mbar扩散泵打开，由扩散泵进一步提高并维持真空仓内的高真空度，即10-4mbar，以满足蒸镀生产的需要。在本实施例中，还提供一种保温用双面真空镀铝聚酯薄膜，所述保温用双面真空镀铝聚酯薄膜采用所述的保温用双面真空镀铝聚酯薄膜的制备方法制得。纳米彩钢铝膜生产成本。高精度纳米彩钢隔热铝膜哪家比较好

    四图1是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗外视大样图。图2是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的A-A剖面图。图3是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的B-B剖面图。图4是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的框型材腔体分布示意图。图5是本实用新型的65系列隔热节能木铝复合内开窗的扇型材腔体分布示意图。图中1.边框木材2.边框铝合金型材3.隔热条4.扇框铝合金型材5.执手6.扇框木材7.框扇搭接密封胶条8.中空玻璃9.合页10.扣条11.卡扣12.型材内腔I13.型材内腔II14.型材内腔III15.型材内腔IV16.型材内腔V五具体实施方式a.将室内、外侧铝型材分别用隔热条3连接。b.将边框铝合金型材2之间通过组角连接，边框木材1与边框铝合金型材2用卡扣11连接，塞入框扇搭接密封胶条7，完成组框。c.将扇框铝合金型材4之间通过组角连接，扇框木材6与扇框铝合金型材4用卡扣11连接，组成扇框。d.将中空玻璃8用扣条10固定在扇框上。3[0014]e.安装执手5及其他五金。f.将框、扇用合页9连接固定。权利要求1.一种65系列隔热节能木铝复合内开窗，其特征是利用木框和C型隔热条，将框型材分隔为四腔体结构，扇型材分隔为五腔体结构，提高隔热效果。济南纳米彩钢隔热铝膜创造辉煌纳米彩钢铝膜能隔热吗？

    本发明涉及锂电池领域，更具体地说涉及铝质锂电池外壳的绝缘封口处理方法。背景技术：随着锂电池在动力领域中的应用越来越***，对锂电池的性能要求也愈加苛刻。锂电池不仅需要高能量密度，还需要长循环寿命。但众所周知，锂电池对氧和水分非常敏感，电池即使有微泄漏，也会造成性能严重下降，如果泄漏严重，则可能引发燃烧***。因此锂电池的密封性能不仅是其性能发挥的基础和保证，还涉及到安全问题，是至关重要的一环。以18650电池为例，电池的密封工艺通常是在壳体与盖帽之间加绝缘胶圈，使用封口设备以一定的机械强度使壳体卷绕包裹住绝缘胶圈，从而使电池密封。但由于绝缘胶圈厚度大且质地较软，电池封口强度难以得到保证，并且随着时间的累积，绝缘胶圈老化，导致电池气密性差，同时绝缘胶圈占用电池较大空间，导致电池能量密度降低。本**对于锂电池封口方法进行了大量的研究，为了从根本上解决上述问题，本**提出了大胆的创新方法，不再使用绝缘胶圈，而是直接在电池壳体表面原位生成致密且坚硬的氧化铝膜，使附有氧化铝膜的壳体以极大的机械强度与盖帽直接抱为一体。利用氧化铝膜的绝缘性能及致密坚硬特点，保证电池既能两极绝缘又可以达到密封性能良好效果。

    对于高性能中波红外硬质保护薄膜窗口的制备具有重要的作用。本发明对于不同离子源参数制备si3n4薄膜具有普适性。附图说明图1为离子束溅射技术制备si3n4薄膜工作示意图；图2为石英基底上si3n4薄膜的可见光-近红外透过率曲线图；图3为si基底上si3n4薄膜的红外透过率曲线图；图4为si3n4薄膜的折射率曲线图；图5为si3n4薄膜的消光系数曲线图；图6为si3n4薄膜的硬度曲线图。具体实施方式为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。本发明提供了一种高硬度低吸收si3n4薄膜的制备方法，包括以下步骤：1)首先选择si靶作为离子束溅射沉积靶材，选择熔融石英和si基底作为si3n4薄膜的沉积基底；2)采用双离子束溅射沉积技术，选择镀膜真空室本体真空度为m×10-6torr(1≤m≤50)，真空室氮气流量为xsccm(10≤x≤50)，辅助离子源氮气流量为ysccm(0≤y≤50)，主离子源工作参数：工作电压为u1(600v≤u1≤1500v)，工作电流为i1(200ma≤i1≤900ma)；辅助离子源工作参数：工作电压为u2(150v≤u2≤600v)，工作电流为i2(100ma≤i2≤400ma)，在熔融石英和si基底上制备si3n4薄膜。东明做纳米彩钢铝膜比较好的厂家。

    而本发明的双面镀铝薄膜，在铝层厚度上即达到了多层镀铝的厚度，又避免了铝层不稳定的缺点。推荐的，步骤1)中，所述基材放卷为将基材薄膜按照真空镀铝所需的路径穿过各个导辊，进行连续均匀地放卷。推荐的，步骤1)中，所述基材薄膜为聚酯薄膜。推荐的，步骤1)中，所述基材薄膜为pet薄膜。推荐的，步骤2)中，捕集泵的温度控制在-150±5℃。这样既以利于抽真空，且可降低捕集泵的工作负荷，节能环保。步骤3)中，所述抽真空过程分为三级，先是由机械泵进行初抽，然后罗茨泵工作，当真空仓内的真空度达到10-2mbar扩散泵打开，由扩散泵进一步提高并维持真空仓内的高真空度，即10-4mbar，以满足蒸镀生产的需要。步骤4)中，蒸发舟加热分4个阶段，每个阶段用时，功率分别为20％、45％、60％、75％，同时，蒸发舟在***次加热时要比平时正常加热提高不超过1伏的电压，待正常蒸镀后再将电压降下来，这样可以增大蒸发舟的铝液铺展面积，提高蒸镀效率。本发明还提供一种保温用双面真空镀铝聚酯薄膜，采用如权利要求所述的保温用双面真空镀铝聚酯薄膜的制备方法制得。本发明与现有技术相比。纳米彩钢铝膜批发价格是多少？济南纳米彩钢隔热铝膜创造辉煌

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    输出比例为300-450‰；打开凹版印刷设备上的电晕机和压辊开关，胶辊压在印花辊上，对基膜进行印花，烘干并成卷；(3)***次复卷：将经过***次印花的基膜卷材在复卷机上剥离保护膜，使得保护膜和基膜分离并各自收卷；在复卷之前设定复卷张力为200-250n；(4)第二次印花：将经过***次复卷所形成的基膜卷材放置于凹版印刷设备上对基膜的另一面进行印花；若第二次印花与***次印花时所使用的油墨不相同，则需要重新配制油墨；若第二次印花与***次印花的花型不同，则在该步骤中选择不同的印花辊；在此步骤印花的基膜卷材无保护膜，则在第二次印花时，调节张力为150-200n，打开凹版印刷设备上的电晕机和压辊开关，胶辊压在印花辊上，对基膜进行印花，烘干并成卷；(5)第二次复卷：将经过第二次印花所形成的两面具有花型的基膜置于复卷机上，调节复卷机的张力150-200n，并在复卷的同时加入保护膜，用于保护基膜膜面；(6)印花定型：将经过第二次复卷的卷材置入烘箱内进行印花定型，取出后重新包装。作为上述方案的进一步说明，步骤(1)中，色粉、溶剂和pu树脂的比例为2∶3∶5。作为上述方案的进一步说明，步骤(1)中，所述的色粉为金粉、印粉或珠光粉；所述的溶剂为乙酸乙酯。高精度纳米彩钢隔热铝膜哪家比较好

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