菏泽低磷化学镍工艺
低磷化学镀镍目前还有哪些不足需要解决?在不合格的无电解化学镀镍产品上,会出现一些不平整的小黑点,我们把这个现象叫做麻点,一般都是操作过程中的处理不当引起的。除油溶液使用时间较长,零件出槽时温度较高,粘附在零件表面上的油滴干涸。干涸的小油滴形成一层膜不导电,这样在低磷化学镀镍的过程中引起局部的麻点。出现这样问题的在无电解化学镀镍的过程中有很多的因素,但是在呢严格的操作过程中我们也可以比较大长程度的避免,所以做好预处理工作减少麻点,是我们金属表面加工厂家的生产标准。随着环保压力的增大,对于废液处理相对复杂的低磷化学镀镍工艺来说,如何根本上解决废液对生态环境的危害是首先要面对的问题,从目前的发展趋势来分析,使用不添加有害物质的产品体系,从源头上解决这类物质的污染,是一种可行也效果好的办法;另一方面,提高物料利用率,减少其在废液中残留浓度,降低处理难度,也是一种效果的办法。如何降低生产成本?生产成本直接关系到企业的利润,只有将成本控制在合理范围内,行业才有可持续发展的空间,而采用清洁、、可再生的新技术是行业未来发展的必经之路。加强管理水平,提高产品质量,表面处理行业的许多企业因为管理混乱。低磷化学镍镀层是洁白的吗?菏泽低磷化学镍工艺
俄歇电子谱仪观测到约10Å深处有Ni、O,是氧化镍层,依次在20Å处是Ni、P及O共存,是磷酸盐层,内层则为富P的Ni、P层,P量约占20(重量)%,大体对应Ni2P。含P≥8%的非晶态Ni-P镀层在HCl、FeCl3等介质中腐蚀后X射线从产物中检查出Ni2P。光电子能谱定量分析发现腐蚀前Ni/P=,腐蚀后Ni/P=,即有磷在表面富集现象。腐蚀过程的热效应也会使亚稳的非晶态结构晶化,形成Ni2P或NixPy。Ni-8%P镀层在H2SO4中腐蚀后光电子能谱除了发现NixPy峰外,还发现PO43-。非晶态Ni-P层表面形成的磷化物膜阻挡了腐蚀继续进行而提高了它的耐蚀性,但这层磷化物膜易被氧化性酸如HNO3溶解,所以Ni-P层不耐氧化性介质的腐蚀。从以上讨论不难理解镀层中磷量分布不均除了形成微电池加速腐蚀外,对磷化物钝化膜的均匀性也会产生影响,以至减小膜的保护性。化学镀镍的抗变色能力远优于电沉积的金属层。高磷不含硫和重金属的镀层能在空气中色泽保持长期不变。Ni-B镀层的抗变色能力较差,可用CrO3后处理加以改善。抗变色能力也就是耐蚀性的反映,因此HNO3试验能迅速做出判断,如用1∶1HNO3浸泡,小于20s出现黑色膜则表明该镀层的抗变色能力不佳,但不能对耐蚀性作出描述。环保低磷化学镍毛刺低磷化学镍镀态时就具有很高的硬度, 在许多场合可用来代替硬铬镀层。
如发电厂的发电机组凝汽器黄铜管内表层化学镀镍可**地提高抗腐蚀性,延长凝汽管使用寿命;铝合金镀镍,可提高铝合金硬度及防护性能。镀镍可改善铝合金表面性质,扩大铝合金的应用范围。2.化学镀镍合金(1)镍-磷二元之合金镀层:硬度HV550~600,导电性好,焊接性好,耐蚀,用于IC顶盖,引线框架,模具,按钮等;(2)高磷镍合金镀层,无磁性,大量用于电子仪器,半导体电子设备防电磁干扰的屏蔽层等。(3)镍-硼-磷三元合金,镀层硬度HV680,用于压电陶瓷电极,传动装置,阀。(4)镍-B-W硬度HV800,电子模具,触点材料等。(5)45#钢齿轮面刷镀镍磷和镍钴合金金属,能地提高45#钢齿轮接触面。3.化学镀银主要用于电子部件的焊接点、印制线路板,以提高制品的耐蚀性和导电性能。还用于各种装饰品,如装配杯、高级旅行保温杯、扣件等。铍青铜在通讯行业应用,为进一步提高铍青铜弹性的导电性,可在铍青铜上镀银。
低磷化学镀是一种新型的金属表面处理技术,该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。低磷化学镀使用范围很广,镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面,能提高产品的耐蚀性和使用寿命;在功能性方面,能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能,因而成为全世界表面处理技术的一个发展。低磷化学镀在金属材料表面上的应用:铝或钢材料这类非贵金属基底可以用化学镀镍技术防护,并可避免用难以加工的个锈钢来提高它们的表面性质。比较软的、不耐磨的基底可以用化学镀镍赋予坚硬耐磨的表面。在许多情况下,用化学镀镍代替镀硬铬有许多优点。特别对内部镀层和镀复杂形状的零件,以及硬铬层需要镀后机械加工的情况。一些基底使用镀镍可使之容易钎焊或改善它们的表面性质。1.镀镍由于化学镀层具有优良的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀等综合物理化学性能,该项技术在国外已经得到应用。低磷化学镀镍在各个工业中应用的比例大致如下:航空航天工业:9%;汽车工业:5%;电子计算机工业:15%;食品工业:5%;机械工业:15%;核工业:2%;石油化工:10%;塑料工业:5%;电力输送:3%;印刷工业:3%;阀门制造业:17%;其他:11%。低磷化学镍的硬度高吗?
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低磷化学镀镍工艺有重大的实际意义和推广价值。菏泽低磷化学镍工艺
基础低磷化学镀镍液中,低磷化学镍中分别添加硫脲(Tu)、KI、KIO3、含硫有机杂环化合物A和CuSO4等稳定剂,考察其对低磷化学镍镀液的稳定性能、镀速、镀层中磷的质量分数和可焊性等的影响。研究表明:化合物A的加入能使低磷化学镍镀液稳定性上升,并且可以进一步降低低磷化学镍镀层中磷的质量分数。合适稳定剂的加入,不但可以提高低磷化学镍镀液的稳定性,同时还能够获得镀速更快、磷的质量分数更低,并且可焊性良好的低磷化学镀镍层。菏泽低磷化学镍工艺
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