菏泽全光亮低磷化学镍
也在这一时期,还发现了实用联氨作还原剂,可以生成纯镍镀层。这种想法看来尚无重要的应用。另一种同样还未进展到超出研究阶段的想法,是使用气体还原剂。1978~1982年,开发成功了富磷化学镀镍层,标志着化学镀镍技术有了进一步的发展。这些镀层通常是不用重金属或含硫稳定剂的,并有玻璃状的非晶结构。这种金属玻璃,即没有X射线衍射花样的物质,呈现某些非常有用的性质,直到现在,一直主要是靠快递冷却熔金属制备的。在由于腐蚀和磨损引起问题的地方,这种非晶化学镀镍层正在获得越益的应用。现在欧洲整个化学镀镍的90%以上都是从次亚磷酸盐镀液获得的,只在特殊情况下才使用其他类型的镀液。**近,用电镀沉积镍磷镀层的方法已经研制成功。按照克列益等的报道,这种富磷镀层的性质非常优良。除了利用他的良好耐蚀和耐磨性之外,镀层另外可以使用的地方是电气触点。随着时间的推延将会证明,电镀Ni-P镀层。低磷化学镍镀层光亮吗?菏泽全光亮低磷化学镍
低磷化学镀镍的历史与电镀相比,比较短暂,在国外其真正应用到工业**是70年代末80年代初的事。1844年,。化学镀技术的真正发现并使它应用至今是在1944年,美国国家标准局的,弄清楚了形成涂层的催化特性,发现了沉积非粉末状镀镍的方法,使化学镀镍技术工业应用有了可能性。但那时的化学镀溶液极不稳定,因此严格意义上讲没有实际价值。化学镀工艺的应用比实验室研究成果晚了近十年。第二次世界大战以后,美国通用运输公司对这种工艺发生了兴趣,他们想在运输烧碱筒的内表面镀镍,而普通的电镀镍方法无法实现,五年后他们研究了发展了低磷化学镀镍磷合金的技术、公布了许多**。1955年造成了他们的条试验生产线,并制成了商业性有用的化学镀镍溶液,这种化学镀镍溶液的商业名称为“Kanigen”。目前在国外,特别是美国、日本、德国镀镍已经成为十分成熟的高新技术,在各个工业部门得到了的应用。我国的镀镍工业化生产起步较晚,但近几年的发展十分迅速,不仅有大量的论文发表,还举行了全国性的化学镀会议,据第五届化学镀年会发表文章的统计就已经有300多家厂家,但这一数字在当时应是极为保守的。据推测国内目前每年的低磷化学镀镍市场总规模应在300亿元左右。绍兴低磷化学镍盐雾试验化学镀镍技术是目前表面处理行业中应用**广且较成熟的技术之一。
如何改善不锈钢化学镀低磷化学镍的结合力,不锈钢工件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀低磷化学镍,可改善镀层的均匀性和自润滑性,比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理想,成为实际生产中迫切需要解决的问题。原工艺流程:机械抛光→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。原工艺的缺点:单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此,我们改进工艺。
改进工艺流程:抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F)→热水洗→闪镀镍→化学镀镍。改进工艺的优点:①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2,使基体表面的化学活性增强;②工序简化,避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化;③增加基体的预热工序,消除镀层与基体因温差而产生的应力。因此,低磷化学镍与基体结合力好,镀速快等。
化学镀镍层的性质与电沉积的金属有很大差异。一方面是由于沉积机理完全不同,另一方面是由于镀层中含磷或硼。Ni-P或Ni-B镀层的所有功能性质或多或少与镀液成份和沉积条件有关。对结构敏感的性质与和结构关系不密切的性质相对比更为如此。还有许多性质不光取决于镀层,而且还与基底的性质及其预处理有关。这方面的离子包括孔隙率和耐腐蚀性。可以列出下面一些事实:1.化学镀镍层的性质取决于沉积条件、它的原子结构和显微组织。2.化学镀镍层的性质范围较宽,热处理后更宽。3.所生成的是镀层和基底的复合结构,赋予镀层的许多性质,实际上是基底和镀层结合产生的。根据具体的应用或规范,镀层的一个或几个性质特别重要,需要选择相应的化学镀镍溶液和沉积条件来获得这些性质。低磷化学镍的磷含量是多少?
低磷化学镍的技术特性及作用:
1、耐腐蚀性强:低磷化学镍处理后的金属表面为非晶态镀层,抗腐蚀性特别优良。
2、耐磨性好:由于低磷化学镍处理后的表面为非晶态,即处于基本平面状态,有自润滑性。因此,摩擦系数小,非粘着性好,耐磨性能高,在润滑情况下,可替代硬铬使用。
3、光泽度高:低磷化学镍催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美,呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后,表面光洁度不受影响,无需再加工和抛光。
4、表面硬度高:经低磷化学镍处理后,金属表面硬度可提高一倍以上,在钢铁及铜表面可达Hv700。镀层经热处理后硬度达Hv1100以上,工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。
5、结合强度大:本技术处理后的合金层与金属基件结合强度增大,一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡,与铝的结合强度可达102-241Mpa。
6、仿型性好:在尖角或边缘突出部分,没有过份明显的增厚,即有很好的仿型性,镀后不需磨削加工,沉积层的厚度和成份均匀。
7、工艺技术高适应性强:在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层,所以无论您的产品结构有多么复杂,本技术处理起来均能得心应手,绝无漏镀之处。
8、低电阻,可焊性好。
低磷化学镍镀层是光亮镀层吗?潍坊腔体低磷化学镍
低磷化学镀镍作为化学镀镍技术的新发展方向之一。菏泽全光亮低磷化学镍
由于化学镀镍溶液的种类繁多,因此只能提供关于这些镀液配制和操作的非常一般的准则。在世界范围,金属表面处理的供应商可以提供大约200种不同的化学镀镍配方,**在德国就有100种左右在使用。应该始终遵循研制和试验这种镀液的公司为用户提供的使用说明书。需要的设备—镀槽,泵和过滤器等。多数情况下,化学镀溶液装在不锈钢或塑料镀槽里,通常有连续过滤,同时比较好有空气搅拌或使工件运动。镀液几乎总是用蒸汽或用电力直接加热(不锈钢包裹的加热器或聚四氟乙烯加热圈)。化学镀溶液的配置通常基于一种或两种溶液。然后用去离子水混合,稀释到准确的浓度。将镀液加热到准确的温度,测量PH值,必要时用、苛性钠或氨水调整,然后备用。当零件已经进行了预处理,并具有催化活性的情况下,将会发生沉积镍或镍合金的反应。如这些反应所示,镀液中的有效成分如镍离子、还原剂和稳定剂将逐渐耗尽,因此必须补充。这种补充可以采用连续的方式,也可以定期补充。在定期补充的方式中,每隔一定的时期,将需要补充的反应试剂的料浆加进去。在镍沉积时镀液成分缓慢的变化,但当补充料浆加进之后,镀液成分变化很大,这会在镀层成分及其物理化学性质变化中反应出来。菏泽全光亮低磷化学镍
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