菏泽能耗管理系统

时间:2021年04月06日 来源:

通过能耗管理系统,可以采集到不同时间段的煤炭消耗量、发电量、水、汽、油等消耗,通过与标准值比对分析,知晓能耗高低,通过监测平台,统计分析,下达指令,优化调整运行方式,实现节能目的。通过监测平台,实现数据综合分析,宏观把控。解决点多面广,能耗分散,不易统计,不便归纳分析的问题,该系统通过对各车间、工 序、重点用能设备主要能源品种消耗水平的实时监测为企业有针对性地实施节能技改提供数据支撑。采集热电企业电、煤、油、蒸汽等能源消费实时数据。建立能耗在线监测系统,提升了能源管理能力、使能源管理由粗放型的模式转向细致化的管理模式。是企业适应信息时代技术变革,主动谋求和推进生产和管理变革的体现。能耗管理系统能够对部门和能源的信息进行有效的管理。菏泽能耗管理系统

油气生产单位的主要能耗集中在机采、注水、集输三大用能系统,包括油、气、水、电四大类耗能。能耗管理系统主要围绕电量计量和重点能耗设备 (注水泵、输油泵、热洗泵、掺水泵)这两部分展开。其中电量计量主要包括对各单位主变电量、注水电量、注气电量、机采电量以及各变电所计量设备电量、线路电量数据进行动态的监测。重点能耗设备的监测主要包括:输油泵、掺水泵、热洗泵、污水泵、污油泵、加热炉和锅炉等设备。建立电量分单位计量数据采集和报表数据库,实现电量数据录入、报表生成及运行曲线等功能;建立重点能耗设备相应的数据模型,通过报表、曲线的形式实现对 能耗设备运行参数的动态gen踪。菏泽能耗管理系统能耗管理系统能够对煤炭企业生产能耗实行分项,分部门精确计量,数据远程传输。

能耗管理系统能较好掌控及时预警。监控重要区域或重要生产设备的用电量、用水量、天然气量、氧气量、氩气量、丙烷量等,精确监视企业各个环节和设备的能源状况。监控重要设备的供电电源环境、变压器温度、供水压力、水池液位、水泵运行状态、循环水温度、消防水压力、天然气压力、氧气压力、氩气压力、丙烷压力、压缩空气压力等,掌控安全地生产环境。各监测量可组态动画显示,当监测量超标时可声光报警、短信报警等。各监测量显示后存储于历史数据库。

能耗管理系统的断点续传功能如下:断点续传流程是为了实现数据传输的稳定性,在服务器出现故障的情况下,不影响终端的正常数据传输功能,采用了断电续传的一种保护机制,对系统的稳定性以及数据的完整性提供可靠的保证,当服务器端发生异常情况导致网络不通时,为了防止数据的丢失,将发送失败的网络数据暂时存储至ARM系统的临时文件夹mnt下,在网络恢复后即可实现存储文件的继续上传。文件遍历是针对多个服务器下的数据传输,临时存储的文件需要分类存储,发向不同服务器的文件采用IP名称进行临时存储,采用文件遍历的方式进行文件传输,根据名称提取出相应的IP号以及发送的文件名称。由于文件遍历的随机性可能导致临时的文件排序产生错误,使得发送的数据产生一些混乱,因此断电存储的数据,必须按照一定的顺序进行存储。系统设计中采用了以时间命名的方式进行对应存储,因为时间不可能存在重名,而且可以按照一定的序列方式进行排列,所以发送的数据可以按照时间顺序进行统一发送,使得服务器端接收的数据不会发生错误。 能耗管理系统具有在线计量、监测、分析、控制、管理等功能。能耗管理系统对各回路的断路器进行遥控,对变压器的分接头进行遥调,对各动力设备进行联动控制。

系统实现主要 可以分为三大部分:一部分系统数据的采集。主要实现将各个能耗监测节点的日数据录入到系统中。二部分数据的处理。将原始数据处理成分单位的日、旬、月数据,并组织成所需使用的各种数据实体。第三部分数据的展示。将成果数据,通过报表、曲线等展示方式,将能耗直观的展示出来。数据的采集:数据采集主要是对能耗监测系统中需要录入的数据建立采集界面,并给录入人员配置相应的用户权限,完成采集应用部署。该系统的实施实现了对电量能耗数据及应用的相关内容的能耗动态监测,并设置了专门的节能信息管理网页。能耗管理系统实现对能源平衡及损耗统计分析,实现对能耗指标统计及定额管理。菏泽能耗管理系统

能耗管理系统采用分层分布、开放式结构设计,按间隔单元划分、模块化设计。菏泽能耗管理系统

建立能耗管理系统可以给企业带来巨大的效益:a.系统能使用户多方面了解生产过程的能源消耗情况和部门的具体计划情况,及时发现问题,并解决问题,以便较大限度地提高能源的利用率,从而达到节能降耗的目的,与此同时也就提高了经济效率和管理水平。b.提高了数据的可靠性和正确性,提高了计算准确率,减少了由于人为计算不准确和误差造成的损失。c.较大的节约了人力资源,也减轻了统计操作人员计算的负担,提高了效率,降低了成本。菏泽能耗管理系统

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