菏泽双面离型纸

可是，BOPP薄膜经电晕处理后，离型膜有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。BOPP离型膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，BOPP薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点。菏泽双面离型纸

离型膜或者离型纸的质量，离型力是一个重要的参考项，离型力是离型膜（纸）同面纸上的粘合剂表面分离时所需要的力，其单位通常用g来表示。离型力是选购离型膜或者离型纸的重要指标，其大小直接影响标签的印刷加工和应用，综合概括，离型力的大小受五个方面的影响：1、涂布技术：涂布设备及工艺的先进与否直接影响涂硅量和均匀度，2、硅油类型：硅油质量、成分、干燥原理，3、原纸情况：原纸的表面平滑度、密度均匀性和厚度都对涂硅有影响，4、涂布量：硅油涂布量同离型力成反比 淄博单面离型纸生产厂家在硅油配方不变的情况下,涂布量的多少直接影响到剥离性能。

根据氟素离型膜的不同应用，可以将产品分成以下三类：湿涂：指的是氟素离型膜离型面为基材均匀涂布硅胶，并连同硅胶进入烘箱高温固化成型，称之为湿涂；热贴：氟素离型膜放置于贴合处，PET或PI涂布硅胶后仍有余温时与氟素离型膜贴合，氟素离型膜不需进入烘箱高温，称之为热帖；冷贴：氟素离型膜贴合硅胶类产品，如3M硅胶、双面胶9731、3M9119、3M4377等，予以冲型加工，或者制成客户所需的成品，制成过程中均在室温下进行，不涉及温度，称之为冷贴。

单面离型膜肯定是一面离型一面不离型，那么我们如何来区分呢？一般用胶带测试，胶带粘贴上去，容易撕下来的一面是离型面，不容易撕下来的是非离型面。为什么要用胶带来测试呢？我们先看看离型膜是如何生产出来了，你就明白了。单面离型膜是选用PET膜为基膜，在膜的一面涂布上一层硅油，用来降低膜表面的附着力。我们一句话一句来分解：选用PET膜为基膜，PET膜一般出厂都有电晕处理，电晕处理就是为了增加膜表面附着力，附着着力是什么？附着力就是比如，胶带粘贴上去好粘贴，贴的牢，不易撕下来。油墨印上去好印刷，不会掉油墨。这就是说，PET膜没有做离型处理，胶带粘贴上去是不好撕下来的 也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸。

    离型膜质量，离型力是一个重要的参考项，离型力也叫离型度，是指离型纸的离型程度，在这点没有肯定的值，看每个厂家的配方不同来决定，根据涂油的多少可以分为轻离型力离型膜、中等离型力离型膜、重离型力离型膜、超轻离型力离型膜、其单位通常用g来表示。什么叫超轻离型力离型膜呢？离型力在3g以内的离型膜叫超轻离型力离型膜。那么，是什么因素决定了离型膜离型力的大小？具体有下面几个原因：1、涂布技术：涂布设备及工艺的先进与否直接影响涂硅量和均匀度；2、硅油类型：硅油质量、成分、干燥原理；3、原纸情况：原纸的表面平滑度、密度均匀性和厚度都对涂硅有影响；4、涂布量：硅油涂布量同离型力成反比；5、粘合剂：粘合剂的粘结力同离型力成正比。 离型膜的选择等于是一 个高考的过程，因为要综合考虑所有的因素。菏泽离型膜供应商

即40-60克的剥离力，俗称为重剥离。菏泽双面离型纸

格拉辛原纸经超压后涂布离型剂后生产而得的离型纸。格拉辛因为经过超级压光，纸张的紧实度很好，特别适合模切加工厂使用。由于国产格拉辛*能生产60~80 克 的定量，而模切厂比较喜欢使用100 克 以上的定量，比如120 克 ，140 克 。具有一定的透明度，挺度又好，模切性能又好。全部依靠进口原纸，但是由于进口原纸的起定量是20 吨每集装箱，而且必须提**个月预定，订货需付全款。国内有很多离型涂布供应商就觉得没有什么大意义。CCK 原纸是表面涂布了一层特殊的陶土后涂布离型剂，生产而得的离型纸。因为其耐高温性能特别好，被使用在碳纤维行业。CCK 原纸表面的陶土极易破坏有机硅，所以国内生产的CCK离发型纸真正能够过关的还在少数。 菏泽双面离型纸

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