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应除锈,或换新的弹簧。若机组在抽真空时,真空电磁阀经检查其它都正常,**是因锈蚀而咬牢时,可用铁棒顶弹簧,使弹簧滑动而恢复工作。钯元件检修在自动抽气装置中,抽出的不凝性气体在分离室中分离,若机组密封性好,则一般说来,不凝性气体主要是氢气,可以通过钯元元件加热后白白动排放至大气。每隔两年应检查或更换钯加热器。如果钯元件不热或不起作用,应应檢查钯元件供应电压是否正常,运运行情况是否正常,接线是否牢固,是否生锈等。应注意,若贮气室中排气操作有误,钯元件隔离阀未关闭,而使钯接触溴化锂溶液,钯元件应注意,若贮气室中排气操作有误,钯元件隔离阀未关闭,而使钯接触溴化锂溶液,钯元件会被损坏,应检查或更换。如果维修机纽需用火焰切割时,应放尽贮气室中的气体,否则由于氢气的存在,对贮气室进行火焰切割时,会引起的危险。高真空隔膜网。溴化锂制冷机抽气系统中,其阀门一般均采用真空隔膜阀,特别是主抽气阀,经常关开,应定期检修或更换。抽气系统的泄露检修。抽气系统中,接管、接头等部位应定期检查是否泄漏,特别是与测试真空的仪表,如U形管差压计相连时,一般采用真空胶管与U形玻璃管相迮接。既既不能扎得过紧。山东飞龙制冷设备有限公司重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!菏泽热水型溴化锂维保
溴化锂机组是热交换器的组合体,因此,对传热管的检查是溴化锂机组日常维护保养的的重要工作之一。溴化锂机组传热管污垢检查:由于水质关系传热管内可能结有水垢,会降低传热效率,除定期检查水质外,应检查传热管内壁结垢状况。如果传热臂内壁上粘附着污垢,则会出现下列状态。机组性能下降,甚至大幅度降低。机组中冷凝器的冷凝压力高,冷剂水温度提高。冷却水或热水出水温度降低,冷水出口温度升高,温温差减小。冷却水或冷/热水进出机组压差增大,这是由于传热管结垢后,水流阻力增大之故。吸收器溶液温度升高,机组内各部压力升高。在冷水和冷却水的管理中,**直接的方法是打开水室盖板,检查传热管内污泥及结垢状况。若传热管内结垢,应根据结垢的成分及程度,尽早地采取相应措施。这无论对提高机组的性能,还是延长机组的寿命,都是很必要的。传热管泄漏检查可用橡皮塞堵住一端,另一端端涂肥皂水(或用毛刷刷上),使肥皂水成膜将管口覆盖。岩肥皂膜凸出并爆破,则该传热管潇。还可以用橡皮塞堵住传热管两端,隔一段时期后,若橡皮塞被冲出,则该传热管漏。也可以考虑将水盖拆下,加装水斗,灌水检查是否有气泡逸出。应当指出的是。东营直燃型溴化锂溶液山东飞龙制冷设备有限公司以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。
管理人员还应经常检查融晶管是否烫手。通常情况下,融晶管接触吸收器端,手可触及并可长时间停留。融晶管若烫手,手可触及但不能长时间停留,则说明有溶液流过融晶管,应检查原因。若属于结晶前的前兆,应及早处理。若融晶管很少烫手(手只能点接触,无法停留),说明溶液热交换器内的浓溶液侧可能已经结晶,发生器中浓溶液只能通过融晶管旁通到吸收器。此时,应采用融晶措施进行融晶,排除故障。运行观察注意事项,机组启动初期,抽除非凝性气体。其目的主要是増强吸收器的吸收效果。建立起稳定的运行工况,并防止溶液结晶。启动后,若制冷量达不到预定要求,可能机组内存在非凝性气体,应启动真空泵抽真空,使机组吸收损失在1℃以下,运转中若遇到突然停电,则冷却水系。冷媒水泵、冷剂泵及溶液泵等均会停止运转,应立即关闭热源泵,停止供热,以免发生器内溶液结晶。启动冷却水泵和冷媒水泵后,出口阀应缓慢打开:否则,过急的进水会造成管道和机组的剧烈振动,其至会损坏水盖,对于蒸汽型溴化锂机组,在向高压发生器通气前,要将管道内的积水排出,并应缓慢打开截止阀,向发生器缓慢供热,供热过快,会导致受热膨胀不均匀。
为了使溴化锂机组能常年地运行,延长使用寿命,必须对溴化锂机组进行精心操作管理和维护保养。实际经验表明,凡是机组长期运行好、性能高,都是严格操作和维护保养的结果,否则效果差,溴化锂机组的性能大幅度衰减,甚至在短时期内性能很低而报废。因此,必须重视机组的操作管理和维护保养。通常机组运行一段时期(一般为一年)后,应由制造厂家的专业技术人员进行保养。溴化锂吸收式机组是高真空的制冷设备,这是与其他制冷机不同的,因此,保持机组的高真空,即保持机组的气密性是维护管理**重要的工作。若有空气进入机组,不仅使机组性能大幅度下降,而且引起溴化锂溶液对机组的腐蚀。为此,必须经常地检查并采取措施保持机组的高真空状态。溴化锂溶液対普通金属材料有腐蚀性,特别是有氧气存在的情况下,加剧了溴化溶液对机组的腐蚀,腐蚀物不仅使溴化锂溶液污染,而且,腐蚀物可使机组喷嘴堵塞,机组性能下降,寿命**缩短。为此,在保证机组高真空的同时,在溴化锂溶液中添加缓蚀剂,可有效控制溴化锂溶液对机组的腐蚀。机组的腐蚀与溴化锂水溶液的清洁程度有关。因此对溶液的管理是十分重要的。水系统中的水质管理以往没有引起足够的重,特别是冷却水。公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。
溴化锂溶液的注入相比电制冷中央空调而言,溴化锂溶液相当于电制冷机组的氟,溴化锂溶液与氟的作用类似。但溴化锂溶液注入的机组的方式与电制冷机组有不少的区别,我们说一说溴化锂溶液的注入。目前,溴化都以溶液状态供应,市售溴化锂溶液的质量分数一般为50%左右,如需要也可提供其他质量分数的溴化锂溶液。虽然溴化溶液质量分数较低,但在机组调试中可加以调整,使之达到正常运行所需要的质量分数。市售的溴化锂溶液一般已加入,并且溶液的pH值也调整至9~,可直接加入机组。将将已配制好的溴化锂溶液通过大气压与机内真空度的压差,由放液阀加入机组。放放阀一般装于溶液泵出口侧(有些机组无放液阀,但装有取样阀),为DN25的真空隔膜阀,注液速度快,此时溶液泵要停止运转。如从取样阀注液,因取样阀*为DN10的的隔膜,注液速度慢,花费时间太长。溴化锂溶液的注人量,可按照产品使用说明书上要求的数量确确定。如果溴化锂溶液放置时间过长或遭受曝晒,应对溶液的质量分数、缓蚀剂含量、pH值及其他杂质重新进行测定。即使加入的是新溶液,也应测定其质量分数和缓蚀剂含量及pH值,同时,溴化锂溶液加人机组前,应应留有小样,以便在调试过程中。“质量优先,用户至上,以质量求发展,与用户共创双赢”是山东飞龙制冷设备有限公司新的经营观。东营直燃型溴化锂溶液
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为了使溴化锂制冷机组能常年安全地运行,要经常观察机组的运行情况,即使是全自动控制的机组,也应勤加观察,以便在发现异常现象的先兆时,就能迅速得到调整。液面观察,经常观察发生器液位主要是高压发生器液位。高压发生器液位过高、过低都会给机组带来不利影响,甚至损伤机组。高压发生器液位偏离规定值,有可能是溶液调节(特别是阀门执行机构)故障,也可能是浮球和浮球线圈故障,以及液位设定值不准确等。应立即查明原因,及时消除。经常观察吸收器液位引起吸收器液位高低变化的原因很多,外界条件的变化引起液位的变化是正常的变化。在相同外界条件下,液位发生变化,主要是由于机组真空度及冷剂水污染,以及溶液循环量不当等原因所致,应进行溶液取样分析,认真解决。随时注意蒸发器液位与吸收器液位变化相同,外界条件变化引起的变化是正常的。在相同外界条件下,一般来说,冷剂水液位过高,主要是由于冷剂水污染或真空度不好而引起的。冷剂水的颜色观察从视镜可观察到冷剂水的颜色。如果冷剂水呈黄色,则说明冷剂水污染,此时应进行冷剂水取样,测量其相对密度。若冷剂水相对密度超过,应当及时进行冷剂水的再生。菏泽热水型溴化锂维保
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